Трубы для внешних тепловых сетей
Предварительно изолированные трубы
Теплоизолированные фасонные элементы
Трубы для водопроводов
Запорная арматура
Naval
Hogfors
Adams
Saint-Gobain PAM
Фасонные и ремонтные элементы
Муниципальное литье
Saint-Gobain PAM
Пожарные гидранты
Hawle
Продукция Трубы для внешних тепловых сетей Предварительно изолированные трубы

Предварительно изолированные трубы

Предварительно изолированные пенополиуретаном изделия используются в строительстве и ремонте тепловых сетей при условном давлении их теплоносителя Ру≤2,5 МПа и температуре Т≤140° С (допустимы кратковременные перегрузки до до Т=150° С).

Трубы с предварительной пенополиуретановой изоляцией в полиэтиленовой защитной оболочке прокладывают: - бесканальным способом;

- в непроходных каналах с песчаной подсыпкой (реконструкция действующих тепловых сетей);

- в каналах с использованием скользящих опор (реконструкция действующих тепловых сетей в геологично нестабильных грунтах).

Для наземной укладки используют трубы с заводской пенополиуретановой теплоизоляцией в стальной оцинкованной или алюминиевой спирально-сфальцованной оболочке.

Компенсация теплового удлинения теплопроводов осуществляется как традиционными методами (П-, Г- і Z-образными компенсаторами с использованием предварительно изолированных колен), так и при помощи осевых сильфонных компенсаторов, теплоизолированных в заводских условиях.

Трубы и фасонные элементы оборудуются системой дистанционного контроля и мониторинга (СДКМ), которая позволяет оперативно определять место аварийного повреждения изоляции с точностью до 1 м.

После сваривания незаизолированных концов стальных труб и монтажа СДКМ уже в полевых условиях проводится теплогидроизоляция зон сварки с использованием разного рода муфт, которые обеспечивают полную герметичность их соединения с трубами-оболочками. Полость заполняется пенополиуретаном.

Преимущества использования предизолированных пенополиуретаном труб в тепловых сетях:

• экономия средств при бесканальной прокладке сравнительно с традиционными методами строительства тепловых сетей составляет 20-30%;
• окупаемость капиталовложений в реконструкцию теплосетей не превышает 2-3 лет;
• ежегодные эксплуатационные затраты уменьшаются в десятки раз;
• потери тепла при транспортировании теплоносителя сокращаются в 5-10 раз;
• долговечность трубопроводов реально возрастает в 3-4 раза (гарантированный срок эксплуатации – не менее 30 лет).



ТРУБЫ (ОСТУ 34-204-88-002-98)

«Классические» предизолированные трубы состоят из ведущей (внутренней) стальной трубы (транспортирование теплоносителя), извне которой вдоль общей оси на центраторах крепится труба-оболочка большего диаметра (гидроизоляция), а межтрубное пространство заполнено вспененным полиуретаном (теплоизоляция). В настоящее время Корпорация производит всю существующую номенклатуру теплоизолированных труб.


ВЕДУЩИЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ отвечают требованиям ДНАОП 0.00-І.ІІ-98 «Правила строительства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», а также СНиП 2.04.07 «Тепловые сети».



ТРУБЫ-ОБОЛОЧКИ

• полиэтиленовые трубы-оболочки (ТУ У 25.2-303368-90-006-2003) Ш 90ч1200 мм производятся на экструзионных линиях;
• многослойные спиралешовные сварные полиэтиленовые трубы-оболочки из полосы (ТУ У В 2.5-25.2-30336890-008:2006) Ш 560ч1400 мм изготовляются на специальном оборудовании;
• спирально-сфальцованные трубы-оболочки Ш 90ч1400 мм из оцинкованной стальной или алюминиевой ленты (для фасонных частей – с прямым швом) используются при надземной укладке теплопроводов. Такая конструкция обеспечивает полную герметичность трубопровода, а материал трубы-оболочки – коррозионную стойкость и долговечность его эксплуатации.



СЛОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Представляет собой застывшую консистенцию пенополиуретана – наиболее эффективного и распространённого ныне теплоизоляционного материала. Его высокая прочность и жёсткость, почти стопроцентная замкнутость пор обеспечивают превосходные изоляционные характеристики трубопровода. В 2007 г. Корпорация первой в Украине и СНГ освоила прогрессивную технологию вспенивания полиуретана циклопентаном (СР), который достойно заменил применяемые прежде углекислый газ (СО2) и «мягкий» фреон (HCFC-141b). Такое нововведение позволило качественно улучшить коэффициент теплопроводности (λ20=0,027 Вт/м К против λ20=0,030ч0,033 Вт/м К в прошлом), а следовательно – уменьшить теплопотери модифицированных изделий на 9-12%. За 30-50 лет эксплуатации предизолированных теплотрасс данная технология способна сэкономить значительные ресурсы и денежные средства.

В производстве Корпорации применяются высококачественные полиуретановые композиции фирм Bayer (Германия) и Huntsman (Голландия). Для перемешивания их компонентов, дозирования и впрыскивания в межтрубное пространство используется оборудование фирмы Hennecke (Германия).

В отличие от предыдущих технологий, вспенивание циклопентаном обеспечивает стабильность теплоизоляционных характеристик изделия на протяжении всего срока его эксплуатации, а снижение тепловых потерь позволяет уменьшить диаметры необходимых для строительства труб на один типоразмер и существенно сократить объёмы инвестиций.

Masterpipe © 2008-2021 | О компании | Продукция | Наши проекты | Контакты | адрес: Украина, 01042, Киев,
01042 ул. Чигорина 18, 4 этаж
тел.: + 38 (044) 224-57-38
факс: +38 (044) 224-58-48